LX250-12
一、產品特點
1.維護簡單
◆采用超強ABS殼體，采用高分子環氧樹脂膠技術密封，造型美觀、結構牢固、密封可靠無泄漏，整個壽命期間無需定期補水或補酸等維護。
2.性能優良
◆板柵采用特種合金，嚴格控制隔板、電解液及各工序的雜質，自放電極低。
◆極板、匯流排、極柱等采用優化設計，隔板電阻極低，因此電池內阻小，大電流放電性能好。
◆采用純正德國膠體技術，超細玻璃纖維（AGM）隔板，其內阻低，高倍率放電性能好。
◆正、負極鉛膏中加入特殊添加劑。活性物質利用率高、過充、過放接受能力強。
◆采用特有的組合迷宮極柱密封結構（專利技術）及焊接工藝，確保密封安全可靠。
3.安全可靠
◆安全閥準確控制開、閉閥壓力，既可以放出由于誤操作或過充電引起的過多氣體，又能防止外部氣體或火星進入電池內部引起自放電或爆裂，性能卓越，壽命長久。
二、產品工作原理
鉛酸蓄電池在充放電過程中產生如下反應： 充電后期，正極析出氧氣，負極析出氫氣。
三、應用領域
| 1. UPS電源系統 | 2. EPS系統 | 3. 直流屏系統 |
| 4. 太陽能光伏系統 | 5. 通訊基站 | 6. 家庭儲能 |
| 7. 智能電網 | 8. 風光互補系統 | 9. 微網儲能 |
四、規格參數
| 型號規格 | 額定電壓（V） | 容量 | 外型尺寸（±3mm） | |||
|---|---|---|---|---|---|---|
| 長 | 寬 | 高 | 總高 | |||
| LX250-12 | 12 | 250 | 520 | 272 | 220 | 226 |
一、蓄電池的放電特性及其影響因素
蓄電池放電的容量隨放電電流增大而減小，反之，放電容量則增大；蓄電池放電的容量隨溫度增加而增大，隨溫度減小而減少。
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▲蓄電池采用獨特配方的電解液添加劑，常溫下貯存12個月，容量保留在90%以上。
▲電池存放一段時間后，通過開路電壓可近似得出電池剩余容量。
二、蓄電池的充電特性及其影響因素
▲浮充電壓13.5V/只，初始充電電流不大于0.1CA。
▲循環使用時，電池采用恒壓限流式充電，充電電壓14.1V/只，初始充電電流同于浮充使用。
▲補充電：如電池使用前經過長期貯存，則需補充電。
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一、充放電前檢查
充放電前應檢查充電設備的絕緣是否良好。具體方法：用500V兆歐表測量直流充電屏母線不小于10MΩ。
二、初期補充電
蓄電池安裝、檢查結束投入使用前，應進行均衡補充電，以單只蓄電池25℃下14.1V均衡充電電壓,對電池組進行恒壓限流方式充電。充電最大電流設定為0.25C10A（即電流不超過6A，實際采用3.6A）。
三、放電
1）12V蓄電池進行充放電，24Ah的電池用不大于2.4A的電流10小時放電時間來放電，直至蓄電池終止電壓為10.8V以上為止，切不可過放。
2）放電過程中，每小時測量記錄電池電壓、放電電流、環境溫度，隨時注意電流表的變化和電池電壓的變化，當電壓降為12.0V左右時，改為半小時測試—測電壓為10.8v時停止放電，打開放電開關，放電結束。并記錄放電終止時
間，電池電壓，環境溫度。
3）放電結束后，應及時給蓄電池進行再充電，為防止極板酸化，放電—充電間隔時間不超過8小時為宜，所以必須在8小時內進行均衡補充電，均充電壓設定為14.1V（25℃時蓄電池正負端子測定值的平均值），充電最大電流設定為
0.25C10A。電池將正常浮充運行，浮充電壓蓄電池13.5V。
4）放電結束后，檢查25℃時放電容量，應不小于85%額定電容量，即12V24AH電池不小于20.4Ah。
四、溫度補償
本措施中的電流、電壓設定值均是環境溫度為25℃時的標準值，若電池工作環境溫度超出20℃—30℃范圍，應對浮充及均充電壓作相應修正，修正電壓為 ，即溫度每升高1℃，浮充電壓降低5.5mV，溫度每降低1℃，浮充電壓升高5.5mV。
一、安裝前檢查
安裝前先檢查電池有無在運輸期間遭到破壞。檢查單體電池外觀有無異常，是否有電解液泄漏的污跡等。
1）對照發貨單檢查系統件、產品合格證、出廠試驗報告及產品說明書、到貨配件、附件是否齊全。
2）電池在存放中應保持正立，做好極柱防護，電池端面不能受壓，安全閥不允許松動，嚴禁短路，不得將無外包裝木箱的電池重疊堆放。
3）蓄電池搬運過程中應正立，輕拿輕放，禁止倒臵、翻滾、摔、撞、暴曬、雨淋。
二、電池安裝
1）蓄電池采用鋼體安裝形式，單體電池必須安放在組件鋼殼內，蓄電池安裝采用先鋼體支架后電池的安裝順序，鋼體支架最底層與基礎預埋件采用焊接方式固定，并保持支架上平面的水平。
2）電池要逐層或逐列安裝。根據安裝接線示意圖將電池放入柜（架）內，并接好，謹防短路。安裝每一個電池組件時要保證電池正負極位臵的必須與系統圖一致，從而確保電池組的總電壓輸出符合要求。電池間連接板要在電池全部
就位后進行逐一連接，然后在電池側面貼上序號標簽.
三、蓄電池連線
1）在連接線路前，應先將電池輸出端子及連接片擦拭干凈，不可有灰塵、油污、銹跡等污物。
2）各單體電池連接時，嚴格按設計接線圖進行串、并聯，裝卸導電連接片時使用絕緣工具，戴防護手套。單體電池相互間連接要采用不銹鋼螺栓、鍍錫銅排和平墊串聯連接，螺栓一定要擰緊，扭矩為≥15N〃m。注意，同一只蓄電池
的各單格不得作為分體串接使用。
四、蓄電池系統安裝結束后，應認真檢查電池系統的總電壓和單體開路電壓值，正、負極性，均充、浮充電流，檢查輸出端子與安裝柜架間的電阻，以確認系統安裝及設臵的正確性，謹防接線錯誤或接觸不良。
五、蓄電池組與充電器或負載連接時，電路開關應位于“斷開”位臵，校對好電壓和極性、保證連接正確。蓄電池的正極與充電器輸出的正極連接，負極與負極連接。
六、施工完畢，將工作場地清理干凈。
在巡檢工作中，各項工作要仔細、認真，做好并落實好每件事；不允許發生任何差錯。
一、工作過程
● 填寫巡檢資料；
● 檢查蓄電池運行情況；
● 測量環境溫度、濕度；
● 巡檢人員為1名（技術工作人員1名）；
● 對蓄電池發現的問題一律拍照。
二、巡檢工作的安排
● 記錄設備運行狀況，對運行情況也將做簡單的記錄；
● 巡檢時，每個巡檢小組必須帶齊工具、儀表、材料配備，避免巡檢過程中由于工具、儀表、材料不足影響巡檢質量；
● 每個巡檢周期召開巡檢總結會，總結巡檢中存在的問題，建立巡檢經驗資料庫。
三、巡檢內容
| 蓄電池巡檢計劃表 | ||
| 項目 | 維護內容 | 巡檢情況 |
| 清潔 | 蓄電池電池柜的清潔 | |
| 蓄電池電纜線的清潔 | ||
| 蓄電池表面及連接條的清潔 | ||
| 周圍環境 | 周圍環境溫度測定 | |
| 周圍環境濕度測定 | ||
| 檢查 | 蓄電池外觀完好情況檢查 | |
| 蓄電池電纜線、銅排、保護套完整性和緊固 | ||
| 蓄電池電壓、容量的檢查 | ||
| 蓄電池間端電壓的檢查 | ||
| 蓄電池與設備的檢查 | ||
| 模擬斷電，蓄電池充、放電特性的檢查 | ||
| 巡檢情況總結 | ||
| 巡檢員 | ||
四、防火安全
●火災會對設施、設備及人身造成直接危害。巡檢人員必須時刻注意防火安全；
●機房內嚴禁吸煙，巡檢人員必須會使用滅火設備。
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